Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af vmc850 vertikalt bearbejdningscenter i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe højkvalitets vmc850 vertikalt bearbejdningscenter til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er tilgængelige.
Det vertikale vmc850-bearbejdningscenter er et lodret bearbejdningscenter, der er blevet mere og mere populært som høj-effektivt udstyr til fremstilling af dele, der kræver høj nøjagtighed. Gennem integration af-højtydende motion control-teknologi, robust strukturelt design og intelligente betjeningsfunktioner for at sikre pålidelig drift, fremragende effektivitet og nøjagtighed i industrielle applikationer. Dette lodrette bearbejdningscenter kan fuldføre fræsning, boring, boring, anboring, overfladeslibning og andre processer samtidigt efter en fastgørelsesproces, og derved reducere fejlen i arbejdsemnets-position under forarbejdningen og øge produktiviteten betydeligt. Det kan være lavet af forskellige metaller, såsom kulstofstål, rustfrit stål, legeret stål, kobber og aluminiumslegering, og er således egnet til forskellige fremstillingsapplikationer. En 1000x500 mm arbejdsbordstørrelse og maksimal bearbejdningsvandring for X-800*Y500*Z500mm; Spindelhastighed kan nå så højt som 8000r/min.; VMc850 integrerer stor behandlingsmængde og præcision. Støbt i HT300 støbejern af høj kvalitet, kombineret med forstærkede søjler og senge, hvilket resulterer i fremragende stivhed og vibrationsdæmpende egenskaber, som sikrer stabil ydeevne over lange levetider i høje-belastningsoperationer. Et højtydende CNC-system er udstyret til at have et tilstrækkeligt stort arbejdsområde, en spindel af BT40-typen til-krævende arbejdsemner og ATC kan udføre forskellige opgaver på én gang.
Produktfordele
Forstærket strukturelt design og stabil skæreydelse
VMC850 har vedtaget en støbejerns-base og kolonnestruktur; ved bevidst at ælde disse komponenter for at fjerne-sømmet spænding, reduceres dens følsomhed over for vibrationer eller forvrængning ved høje hastigheder/høje belastninger effektivt. Det fortykkede leje og søjlerne har forbedret strukturel stabilitet; således, selv i scenarier for dyb-skæring eller hård-metal-behandling, vil der ikke være nogen nedgang i ydeevnen. Meget nøjagtige forseglede lejer inde i spindelboksen blokerer metalspåner og andre fremmedlegemer, der trænger ind for at forbedre slidstyrken for lange levetider for spindler, øger rotationsnøjagtigheden.
Alsidig tilpasningsevne og omfattende sikkerhed
Et bearbejdningscenter kan behandle mellemstore-arbejdsdele-såsom mekaniske dele, støbeforme, nogle bilkomponenter osv. og gennemføre flere behandlingstrin i en enkelt positionering. Der er flere sikkerhedsbeskyttelsesfunktioner: nødstopknap; Spindel over-hastighedsalarmfunktion; Værktøjsspidskollisionsdetektionsfunktion; Fuldt lukket beskyttelsesdør for at beskytte operatørulykker og undgå spåner, der flyver ud. Der er en stærk spåntransportør og en stor-kapacitet til snavset-spån-beholder for at holde støv-fri driftstilstand. Opfylder både CE (European Conformity) og ISO 9001 kvalitetsmærkekrav i udlandet.
Høj præcision og pålidelig positionering
De tre akser er udstyret med præcise C3-kugle-skrue og lineære-styre-med-preload-funktionsmoduler for at sikre jævn, præcis bevægelse af trinene; Positionsafvigelsen inden for dette område er mindre end 0,008/300 mm, mens repeterbarhedsfejlen falder til under 0,006 mm. Der er også introduceret en spindelkøleanordning til at forhindre vækst af akkumulerede delestørrelser på grund af kontinuerlig opvarmning
Intelligent automatisering og effektiv produktion
VMC-850-enheden er udstyret med et GSK-system, der inkluderer en farveberøringsskærm til hurtig programindtastning, parameterindstilling, driftsmeddelelser under fejl osv. Om 5 sekunder eller mindre for et værktøjsskift i den periode for at reducere antallet af inaktive-behandlingstimer og forbedre produktionseffektiviteten. Der er tre slags automatiske kontroller, delvis automatisk drift eller manuelt valgte tilstande; Sammen med et-selvstarterrelæ og en tryk-sensorkomponent, smører det med jævne mellemrum nøgledelene for at forlænge deres levetid. Den har nået den højeste hastighed for den tre-aksede ilgang som krævet af batchproduktion.
Produktets vigtigste tekniske parametre
|
SPECIFIKATIONER |
Enheder |
VMC850 |
|
Bordstørrelse |
mm |
1000*500 |
|
X-aksevandring |
mm |
800 |
|
Y-aksevandring |
mm |
500 |
|
Z-aksevandring |
mm |
500 |
|
Maks. arbejdsbords belastning |
kg |
500 |
|
T slot(antal-bredde*pitch) |
- |
5-18*90 |
|
Maks. spindelhastighed |
rpm |
8000 |
|
Spindel tilspidsning |
mm |
BT40 |
|
Hovedmotoreffekt |
kw |
7.5 |
|
X/Y/Z ilganghastighed |
m/min |
24/24/20 |
|
Skære fremføringshastighed |
mm/min |
1-8000 |
|
Styreskinne type |
- |
Lineær skinne |
|
Afstand fra spindelakse til søjleoverflade |
mm |
525 |
|
Afstand mellem spindelnæse og bordflade |
mm |
130-630 |
|
Positioneringsnøjagtighed |
mm |
0.0075 |
|
Gentag positioneringsnøjagtighed |
mm |
0.005 |
|
Værktøjsmagasin |
- |
Arm 24 |
|
Maks. værktøjs diameter |
mm |
78/120 |
|
Maks. værktøjsvægt |
kg |
8 |
|
Maskinens vægt |
kg |
5000 |
|
Samlet dimension (L*B*H) |
mm |
2600*2300*2800 |
Maskinstandarddetaljer
MASKIN KONSTRUGER
Høj styrke høj kvalitetHT300støbejern
STYRESYSTEM
Standard:GSK980/ KND1000 kontrollere
TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL
1. Taiwan spindelBT408000 rpm
2. Bestået dynamisk balance ISO rating test
TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET
1.TaiwanOKADA arm 16 værktøjsmagasin .
2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.
1 kendt mærke blyskrue,
2. blyskrueleje med SKF- eller NACHI-leje,
3. kobling YC direkte forbundet
TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER
1. Taiwan højhastigheds rulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
SMØRESYSTEM
HERGAutomatisk centraliseret smøreanordning.
PNEUMATISKE KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiske komponenter
1. med Schneider sikkerhedselektriske komponenter
2. Lynstik som standard
Hver maskine bestod Renishaw laserinterferometertest og ballbar-test
Applikationsscenarier
Fremstilling af mekaniske komponenter:VMC850 bruges almindeligvis i mekaniske-bearbejdningsfabrikker til fremstilling af mellemstore-mekaniske komponenter, herunder gear, hydrauliske enheder og nogle slags maskinrammer. Høj-præcision og stabil ydeevne kan imødekomme kravet til dimensionsnøjagtighed for komponentsamling i tunge maskiner eller generel udstyrsproduktion. Selv-gendan værktøjet-skiftende enhed. Hurtig proces er blevet fremmet for store-batchproduktioner for at reducere omkostningerne pr. enhed og forbedre produktstabiliteten.
Form- og formbehandling:Gælder for formarbejdsstationer; behandler formbunde, formkerner og hulrumsdele, der kræver høj præcision. Maskinernes stivhed til en høj bearbejdningsdybde i formstål, hvilket reducerer efterfølgende poleringsbelastning tilsvarende. Et ATC-system med 24-stationer kan hjælpe med at ændre værktøjerne hurtigt, opfylde en række komplekse-formdesignkrav, opretholde høj-præcision og stabil produktion uden problemer.
Produktion af bilkomponenter:VMC850 kan håndtere bildele såsom motorbeslag, chassiskomponent og transmissionsdel af en bilindustri. Dens høje præcision og hurtige behandlingshastighed kan opfylde de strenge kvalitetsstandarder for biler for at sikre produktets sikkerhed og pålidelighed. Håndterer legeringsmaterialer med høj-styrke, tilpasset de lette-vægt og høj-teknologiske udviklingsretninger for bilkomponentmaterialer.
Præcisionsinstrument og tilpasset behandling:Velegnet til præcisionsinstrumentfabrikker og tilpassede-behandlingsarbejdsområder. Behandler præcisionsinstrumenter og specialfremstillede-metalprodukter til tilpasning til små-batch, mange varianter af produktionskrav. Fleksible tilstande, høj præcision og i stand til nøjagtigt at fremstille dele for at imødekomme personaliseringskravene fra forskellige kunder.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste specifikationer for vmc850 vertikale bearbejdningscenter?
A: Arbejdsbordstørrelse: 1000 x 500 mm; Nominel belastning: 500 kg. X/Y/Z-aksebevægelse: en forlængelse på op til 850×450×500 mm; Spindelhastighedsområde: 0-8000 RPM. En 7,5 kW AC servo-hovedmotor og et 24-stations ATC-system leveres til det. Positioneringsfejl: ±0,005/300 mm; Repeterbarhed positioneringsfejl:± 0,003 mm. Den samlede dimension er 2900 × 2300 × 2550 mm; nettovægt:4800kg;, brug en trefaset strømforsyning med spænding 380V.
Q: Hvilke materialer kan VMC850 behandle?
A: Kan behandle forskellige ferromagnetiske materialer såsom kulstofstål, rustfrit stål, legeret Stee1l, Tool Steel; Ikke-jernholdigt metal: kobber, aluminiumslegering. Velegnet til forskellige hårde eller bløde metaller, forskellige former og størrelser; kan bruges i mange andre lejligheder.
Q: Hvordan fungerer spindeloliekølesystemet?
A: Spindlernes kølesystemer er alle flow-på typer, der bruger olie til at afkøle og fjerne varme genereret under rotation; reducerer således termisk deformation på spindlen for bedre stabilisering af positionsnøjagtigheden. Juster automatisk for at opretholde en passende tilstand af køleolien i brug, når den kører normalt.
Sp.: Er VMC850 velegnet til små-batch-tilpasset behandling?
A: Ja, det er det. CNC-systemer kan indeholde flere behandlingsprogrammer og skifte hurtigt mellem disse for forskellige dele. De manuelle og semi-automatiske driftstilstande kan behandle tilpassede dele fleksibelt; ATC-systemet med 24 stationer reducerer værktøjsskiftetiden for at forbedre effektiviteten og balancen i Small-batchproduktion.
Spørgsmål: Hvilke eftersalgstjenester- tilbydes?
A: Generelt er et års garanti. Vi tilbyder--online teknisk support døgnet rundt, levering af originale reservedele (inklusive spindel, kugle-skrue, skæreværktøj-) samt gratis-oplæring på-stedet i drift. Vi kan levere-reparationsservice på stedet, og reservedele vil ankomme .
Populære tags: vmc850 vertikalt bearbejdningscenter, Kina producenter af vmc850 vertikalt bearbejdningscenter, fabrik
