Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af cnc gantry bearbejdningscenter i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe højkvalitets cnc gantry bearbejdningscenter til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er tilgængelige.
CNC Gantry Machining Center GMC2016 er et højtydende, holdbart og i stand til at håndtere store-volumener, høj præcision og indviklede komponentproduktionsenheder. Forskellig fra den tidligere ganty-model kombinerer den forstærkning af to-søjlers portalstruktur, intelligensapplikationsteknologi til termisk ligevægt, fleksibel behandlingsevne for at forbedre afbalanceret skære-effektivitet med præcisions-bevarelse og omkostnings-ydelse. Det kan anvendes på mange typer metaller, såsom kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegeringer, formstål, støbejern og andre materialer; Det tilbyder også stærk opbakning til industrier, der udvikler sig i retning af industrirobotter og stor-produktion af forme, jernbanetransportudstyr osv.
Produktfordele
Optimeret dobbelt-søjlestruktur og høj belastning-bærekapacitet
GMC2016 bruger et to-søjler-fast bjælke-portaldesign, den samlede bredde er 1650 mm og størrelsen på arbejdsbordet er 1400x2100 mm, den kan bære op til 4 tons. X/Y/Z--akseområde: 2000*1700*800 mm, passeringshøjde: 850 mm; Systemet har en stabil bearbejdningsevne til at behandle komponenter i store-størrelser såsom stor-formbase, tunge strukturer og massive metalplader.Symmetrisk dobbelt-søjledesign med optimeret bjælkestruktur fordeler belastninger jævnt inden for spændvidden og reducerer derved deformation under kraftige belastningsforhold{18}.
Intelligent termisk balance og overlegen præcision
Alle dele, der bærer betydelige belastninger, såsom portalbjælken, dobbelt-søjler og senge, blev fremstillet ved hjælp af høj-kvalitet HT300 gråt støbejern ved hjælp af støbeteknologi efter at have gennemgået kunstig ældning plus naturlige ældningsbehandlinger i henholdsvis to perioder. En optimeret, tre-dimensionel kasse-struktur af en bjælke forstærket af trekantede-forstærkende ribber for at forbedre den globale stivhed og dæmpningsegenskaber. Der anvendes en BT50 høj-præcisionsspindel, C3-præcisionskugleskrueforspænding, 55 mm kraftig lineær rulleføring og et intelligent termisk afbalanceret system; Den har en positionsfejl på mindre end ±0,008 mm i tre hundrede millimeter under stuetemperatur, og repeterbarheden er inden for ±0,005 mm.
Kraftig kraftig-skæring og fleksibel konfiguration
En 15/22kW høj-spindalmotor drives; dens spindelhastighed kan indstilles mellem 40 og 6000r/min (valgfrit: 8000rpm); den har kraft nok til kraftig-skæring af materialer med høj-styrke og hurtig skæring af aluminiumslegering. Den leveres som standard med et værktøjsmagasin på 24-stationsskive-(valgfrit 32/40 stationer) og har en værktøjsskiftehastighed på 2-3 sekunder; det understøtter flere processer kontinuerligt uden afbrydelser, hvilket sparer arbejdskraft. Spindlen kan bruges til fræsning, boring, boring, T-gevind, mod-boring osv.; Med et standard-retvinklet-fræsehovedtilbehør- eller et automatisk-værktøj-indstillings-funktionsmodul installeret, er det muligt at udføre grov-og-finbearbejdning-forenet-bearbejdning af dele, der kræver forskellige situationer
Omkostnings-effektiv og brugervenlig-Intelligent betjening
I betragtning af, at det højtydende-indenlandske portal er 1/3 til 1/2 billigere end dets udenlandske modstykke og kan opnå lignende behandlingsevner. Har et bekvemt-at-bruge CNC-system (valgfrit Fanuc Oi-MF Plus, Siemens 828D eller GSK), der understøtter kobling med tre akser, DNC on--behandling og intelligent fejldiagnose; Det er nemt at betjene og lære. Udstyret med et automatisk centraliseret smøresystem og en dobbelt-spiralchip-transportenhed forlænger den levetiden for hovedkomponenter og garanterer konstant ydeevne til enhver tid.
Produktets vigtigste tekniske parametre
|
SPECIFIKATIONER |
Enheder |
GMC2016 |
|
Bordstørrelse (B*L) |
mm |
1400*2100 |
|
X-aksevandring |
mm |
2000 |
|
Y-aksevandring |
mm |
1700 |
|
Z-aksevandring |
mm |
800 |
|
Portalbredde/passagehøjde |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
Bordbelastning |
t |
4 |
|
Afstand mellem spindelnæse og bordflade |
mm |
200-1000 |
|
T slot(antal-bredde*pitch) |
- |
7-22*200 |
|
Spindel tilspidsning |
- |
BT50/190 |
|
Spindelhastighed |
r/min |
6000 |
|
Hurtig travershastighed |
m/min |
15 |
|
Skære fremføringshastighed |
m/min |
10 |
|
Hovedmotoreffekt |
kw |
15/18.5 |
|
Værktøjsmagasin |
Arm 24 |
|
|
Positioneringsnøjagtighed |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Gentag positioneringsnøjagtighed |
mm |
0.005 |
|
Samlet dimension (L*B*H) |
mm |
7200*4500*4300 |
|
Maskinens vægt (ca.) |
t |
18.5 |
Maskinstandarddetaljer

MASKIN KONSTRUGER
Høj styrke høj kvalitetHT300støbejern
STYRESYSTEM
Standard: syntec kontrolsystem
TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL
1. Taiwan spindel
2. Bestået dynamisk balance ISO rating test
TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET
1.TaiwanOKADA arm 24 værktøjsmagasin .
2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.
1 kendt mærke blyskrue,
2. blyskrueleje med SKF- eller NACHI-leje,
3. kobling YC direkte forbundet

TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER
1. Taiwan højhastigheds rulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
SMØRESYSTEM
HERGAutomatisk centraliseret smøreanordning.
PNEUMATISKE KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiske komponenter
1. med Schneider sikkerhedselektriske komponenter
2. Lynstik som standard

Hver maskine bestod Renishaw laserinterferometertest og ballbar-test
Applikationsscenarier
Fremstilling af store støbeforme:Bred anvendelse i fremstillingen af-støbeemner i stor skala, formfundamenter og formelementer, herunder store prægeforme,-støbestøbninger og karosseriforme til biler. GMC2016's store arbejdsbord, tunge-belastningskapacitet og integrerede forarbejdningskapacitet for ru-finish kan håndtere hele-processen forarbejdning af store forme i én fastspænding, hvilket reducerer sekundær forarbejdning og forbedrer formproduktionens effektivitet
Tungt maskineri og energiudstyr:Anvendes til at behandle store-strukturer af tungt maskineri og energi-besparende udstyr, herunder hydrauliske ventilhuse, støttesædekomponenter, lang-bjælkerammer til køretøjer og vindkrafttransmissionsenheder-. Disse dele har stor volumen, tung vægt og høje krav til stivhed og præcision, og maskinens 4-tons belastningskapacitet og forlængede slaglængde opfylder fuldt ud deres forarbejdningskrav.
Jernbanetransport og skibsbygning:Anvendelig til forarbejdning af større-jernbanekomponenter (såsom skinnebeslag, togrammestykker), skibe og offshore-konstruktioner (såsom skibshovedstruktur, marine-motortilbehør) osv.. Høj præcision, pålidelig ydeevne, kraftfuld-skæreevne er nok til at imødekomme denne type sikkerheds- og nøjagtighedskrav til salg af dele.
Forarbejdning af store dele til biler:Behandling af store biler, såsom karrosseri, store motorer og gearkasser. Høj-effektiv tung-skæring og multi-proces-funktion kan imødekomme efterspørgslen efter masseproduktion i biler, og det er også i tråd med deres tendens til stor-integreret auto-forarbejdning.
Industrielle metal- og støberiprodukter:Velegnet til bearbejdning af industrielle metalplader, stålrammer eller komplicerede støbegods. Dens store bearbejdningsevne og stærke-bærende kapacitet er velegnet til fremstilling af forskelligt industrielt udstyr og dele i støberier, såvel som generelle mekaniske dele.
FAQ
Q: Hvad er nøglespecifikationerne for CNC Gantry Machining Center GMC2016?
A: Arbejdsbænkens dimensioner: 1400*2100 mm Maks. belastning: 4t X/Y/Z-aksens vandring er 2000×1700×800 mm, portalbredde 1700 mm, passagehøjde 1050 mm. Spindelhastighedsområde: 40-6.000 R/M (valgfrit 8.000 M/I); Positioneringsnøjagtighed:±0,01mm /300m; Gentagelig positioneringsfejl: ±0,06 mm. Spindelmotoreffekten er 15/22 kW; Værktøjsmagasinkapacitet: 24 stationer (valgfrit 32/40 stationer).
Q: Hvad er fordelen ved GMC2016 sammenlignet med importerede gantry-modeller?
A: Den har en stærk økonomisk konkurrenceevne på 30-50 procent billigere end eksport, og procesnøjagtighed og tunge-kutterfærdigheder svarer stort set til, hvad der bruger udenlandsk teknologi. Det giver også en mere responsiv-eftersalgsservice; leveringstiden for reservedele er omkring 72 timer, og lokale reparationstjenester er tilgængelige for at fremskynde problemløsningen for høje-vedligeholdelsesomkostninger-og langsomme-reparationsindustriproblemer af importudstyr.
Spørgsmål: Hvilke materialer kan den behandle, og kan den håndtere grov og afslutte integreret behandling?
A: Bearbejde hovedsageligt metalmaterialer, som omfatter: kulstofstål, legeret stål; Aluminiumslegeringer; støber stål; Støbejern. Ja, det har funktionen at skrubbe- og færdigbearbejdning sammen for at udføre både skrub- og efterbearbejdning på én gang uden at overføre dele ofte mellem maskiner; dette kan øge produktionskapaciteten og reducere positionsfejl.
Sp: Hvilken eftersalgsservice- tilbydes, og hvad er garantiperioden?
A: Den grundlæggende garantiperiode er et år; spindlen, den lineære føring, kugleskruen og CNC-systemet er alle forlængelige garantier. Vi tilbyder 24-timers kontinuerlig service til problemløsning, installationsservice, levering af reservedele, operatørtræningsprogram, videoer til verifikation af før-installation. Udenlandsk idriftsættelse og installation er mulig (betalt service).
Q: Hvad er maskinens samlede størrelse og vægt, og hvad er strømkravene?
A: Den samlede størrelse er cirka 7200 × 4500 × 4300 mm; Den faktiske bruttotonnage er omkring 18,5t. En 380V strømforsyning og et krav på 6 Kgf/cm² (kilo-gram-kraft pr. kvadratcentimeter) for lufttryk er begge inden for rimelige områder.
Populære tags: CNC portal bearbejdningscenter, Kina CNC portal bearbejdningscenter producenter, fabrik

