Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af gantry-bearbejdningscenter i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe portalbearbejdningscenter af høj kvalitet til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er tilgængelige.
Portalbearbejdningscenter GMC2514 er beregnet til bearbejdning af relativt store og komplicerede dele, der opfylder bestemte behov inden for specificerede parametre. Dette har vedtaget en optimeret dobbelt-søjlet fast-bjælkestruktur, inklusive termisk stabilitetsdesign, stærk Heavy-skæringskapacitet og høj miljøtilpasningsevne. Anvendes hovedsageligt til forarbejdning af en række metaller, herunder men ikke begrænset til kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegeringer, formstål, støbejern og andre materialer; Velegnet til tunge maskiner, stor-fremstilling af forme, rumfart, jernbanetransportindustrien.
Produktfordele
Udvidet rejse- og supertung-belastningskapacitet
Det store arbejdsområde på 2600 x 1200 mm overstiger fem gange de standarder, som små og mellemstore portaler-udstyr i marken har. X-, Y-, Z--aksens bevægelsesområde er op til 2500 x 1500 x 800 mm; Maskinsengens portalbredde er 1525 mm, og dens gennemløbshøjde er designet til 1000 mm. Et dobbelt-søjlet symmetrisk design kan jævnt fordele belastningen for at reducere deformation på grund af vægt og opretholde høj stabilitet ved lang-brug.
Termisk stabilitet design og høj præcision
Alle dele, såsom portalbjælken, dobbeltsøjlen og sengerammen, blev fremstillet af HT300 støbejern af høj-kvalitet ved hjælp af støbeteknologi efter at være blevet udsat for kunstig ældning. Optimering brugen af analyse for at gøre en lukket-bjælke forstærket af trekantede ribbesegmenter mere stiv og vibrations-dæmpende[8]. Udstyret med en præcis BT50-spindel, forspændt præcist kugleskruepar i C3-kvalitet og en 55 mm tung-lineær rulleføring, som har et termisk stabilitetskoncept, der reducerer termisk deformation på grund af temperaturændringer i omgivelserne; Positioneringsnøjagtigheden er ± 0,008 mm/300 mm, og gentagelsespositioneringsnøjagtigheden er ± 0,005 mm.
Kraftig kraftig-skæring og høj effektivitet
Ved at bruge en 18,5 kW høj-tændingstid for spindel- kan GMC2514 levere god ydeevne; Dens spindels driftseffektområde er fra 40 til 6000 rpm; Kan skære både stål og aluminium på én gang. Den har en standard 24-station eller valgfrit 32-stationsarm--type værktøjsmagasin, og værktøjets-skiftehastighed kan nå op til 2,8-3,5s; Den understøtter samtidig drift af flere processer uden at stoppe for behandling. Spindlen har funktionerne fræsning, boring, boring, gevindskæring, forsænkning osv.; ved at tilføje et retvinklet fræsehoved eller et funktionsmodul til automatisk værktøjsindstilling udføres grovskæring og efterbehandling på én gang for at eliminere behovet for hyppige udstyrsoverførsler.
Intelligent drift og stærk miljøtilpasningsevne
Der er typisk installeret et underliggende CNC-system (Fanuc-OIFM/SSW, Siemens 828D/Syntec), som kan forbindes med en computer via DNC-transmission for at gøre det nemmere for Enhedens tilslutningsmuligheder under konstruktion og mindre driftsproblemer. Der er også automatiske koncentrerede smøreanordninger til spindlerne, to spiral-spånskæreanordninger for at forlænge komponenternes levetid og sikre stabil drift 24 timer i døgnet alle ugens dage. Importeret udstyr kan ikke opfylde dette krav godt med hensyn til miljøet; derfor er der færre tilfælde, hvor det er vedtaget end med andre typer.
Produktets vigtigste tekniske parametre
|
SPECIFIKATIONER |
Enheder |
GMC2514 |
|
Bordstørrelse (B*L) |
mm |
1200*2600 |
|
X-aksevandring |
mm |
2500 |
|
Y-aksevandring |
mm |
1500 |
|
Z-aksevandring |
mm |
800 |
|
Portalbredde/passagehøjde |
mm |
W:1500/H:1030 |
|
Bordbelastning |
t |
4.5 |
|
Afstand mellem spindelnæse og bordflade |
mm |
150~950 |
|
T slot(antal-bredde*pitch) |
- |
7-22*170 |
|
Spindel tilspidsning |
- |
BT50 /190 |
|
Spindelhastighed |
r/min |
6000 |
|
Hurtig travershastighed |
m/min |
15 |
|
Skære fremføringshastighed |
m/min |
10 |
|
Hovedmotoreffekt |
kw |
15/18.5 |
|
Værktøjsmagasin |
Arm 24 |
|
|
Positioneringsnøjagtighed |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Gentag positioneringsnøjagtighed |
mm |
0.005 |
|
Samlet dimension (L*B*H) |
mm |
7700*4200*4200 |
|
Maskinens vægt (ca.) |
t |
19.5 |
Maskinstandarddetaljer

MASKIN KONSTRUGER
Høj styrke høj kvalitetHT300støbejern
STYRESYSTEM
Standard: syntec kontrolsystem
TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL
1. Taiwan spindel
2. Bestået dynamisk balance ISO rating test
TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET
1.TaiwanOKADA arm 24 værktøjsmagasin .
2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.
1 kendt mærke blyskrue,
2. blyskrueleje med SKF- eller NACHI-leje,
3. kobling YC direkte forbundet

TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER
1. Taiwan højhastigheds rulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
SMØRESYSTEM
HERGAutomatisk centraliseret smøreanordning.
PNEUMATISKE KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiske komponenter
1. med Schneider sikkerhedselektriske komponenter
2. Lynstik som standard

Hver maskine bestod Renishaw laserinterferometertest og ballbar-test
Applikationsscenarier
Stor integreret formfremstilling:udbredt i fremstillingen af store-formemner, formbaser og formindsatser, herunder stanseforme,-støbeforme og motorhjelmforme til biler. GMC2514 har et rummeligt arbejdsbord, høj belastnings-bærende kapacitet og integreret bearbejdningsegenskaber for ru-finish, der kan fuldføre alle støbeprocesser gennem hele deres livscyklus inden for et enkelt armaturhold-.
Tunge maskiner og tekniske maskiner:Anvendes til bearbejdning af-store strukturer til tungt maskineri og teknisk udstyr, herunder hydrauliske ventilhuse, støttesæder, chassisbjælker og komponenter til ingeniørarme. Disse dele er af betydelig størrelse med betydelig masse; derfor er maskinens belastning mindst fem tons og kan udvide dens rækkevidde til transport for at rumme dem.
Luftfart og jernbanetransport:Velegnet til bearbejdning af mellemstore-til-store-dele i luft- og rumfart (f.eks. strukturelt tilbehør til fly, motorkomponenter), jernbanetransport (f.eks. skinnebeslag, togstrukturdele) osv. Høj præcision, lang-stabilitet. Design termisk stabile komponenter i overensstemmelse med kravene i denne industri, der er sikre i brugen.
Forarbejdning af store dele til biler:Forarbejdning af store-bildele, såsom karrosserirammer, store motorblokke og gearkasser. Den hurtige, tunge skæring, flere procesoperationer kan opnå høj-hastighedsautomatisering af masse-producerede bilkomponenter; De er tilpasset trenden med integreret behandling i stor skala til bildele.
Industrielle metal- og støberiprodukter:Ideel til bearbejdning af store industrielle metalplader, stålrammer og komplekse støbegods. Dets store driftsområde og høje-bæreevne er anvendelige til støberiindustrien og andre industriudstyrsindustriers forarbejdningskrav, hvilket hjælper med at forbedre produktionseffektiviteten.
FAQ
Q: Hvad er nøglespecifikationerne for portalbearbejdningscentret GMC2514?
A: Mål på arbejdsbordet: 1200 * 2600 mm; Lastkapacitet højst omkring 5 tons. X/Y/Z-akseområdet er 2500*1500*800, portalbredde: 1500 mm; Gennemløbshøjde: 1030 mm. Spindelhastighedsområde: 40-6000 r/min; Positioneringsnøjagtighed ±0,008 mm /300 mm; Gentag positioneringsnøjagtighed ±0,005 mm. Spindelmotoreffekt: 18,5 kW; Værktøjsmagasinkapacitet: Valgfri 24 stationer, 32 stationer tilgængelige.
Spørgsmål: Kan GMC2514 realisere grov og afslutte integreret behandling?
A: Ja, det understøtter grov og færdig integreret behandling. har fremragende styrke til skæring, kan opnå grov bearbejdning og færdigbearbejdning i en enkelt opsætning uden hyppige skift af værktøjslinjer på maskiner; Og reducerer fejlen forårsaget af forskellige positioner under installationen.
Spørgsmål: Hvilke materialer kan det behandle, og hvordan adskiller det sig fra importerede portalmodeller?
A: Bearbejde primært metalråmaterialer, herunder lav-legeret kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegeringer, formstål og støbejern. Med hensyn til miljøvenlighed vil omkostningerne sammenlignet med import være lavere; fra et stabilitetsperspektiv under brug; Og det kan nå 1/3-1/2 billigere end dem, der er lavet i udlandet.
Sp: Hvilken eftersalgsservice- tilbydes, og hvad er garantiperioden?
A: Garanti ydes i et år; Kernekomponenter omfatter spindler, lineære føringer og kugleskruer, og garantiperioden kan overskride dette. Tilbyd--online teknisk support døgnet rundt, vedligeholdelse af webstedet, levering af originale reservedele, gratis driftstræning og en demonstrationsvideoinspektion efter-levering. Reservedele vil ankomme til stedet om 72 timer; idriftsættelse og installation af udstyr på-stedet osv.
Q: Hvad er maskinens samlede størrelse og vægt, og hvad er strømbehovet?
A: I alt er den omkring 7700x4200x4200mm og har en masse på omkring 22 tons. Strømforbrug: 45KVA; Lufttryk påkrævet ved 6KGf/cm², og det kan påføres større værksteder til installation og drives stabilt over en længere periode.
Populære tags: gantry bearbejdningscenter, Kina gantry bearbejdningscenter fabrikanter, fabrik

