CNC Gantry fræsemaskine

CNC Gantry fræsemaskine

CNC-portalfræser GMC2018 er en stor kapacitet, højpræcision,-krævende CNC-fræser til behandling af forskellige slags metaldele i skabelonproduktionslinjen. Sammenlignet med andre gantry--strukturer er denne model anderledes; Den indeholder en ny integreret enhed, der består af en-bjælkestruktur i ét stykke, høj-hastigheds-forskydningsfunktion samt flere arbejdstilstande og tilpasningsevne.
Share to
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af cnc gantry fræsemaskine i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe højkvalitets cnc gantry fræsemaskine til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.

 

CNC-portalfræser GMC2018 er en stor kapacitet, højpræcision,-krævende CNC-fræser til behandling af forskellige slags metaldele i skabelonproduktionslinjen. Sammenlignet med andre gantry--strukturer er denne model anderledes; Den indeholder en ny integreret enhed, der består af en-bjælkestruktur i ét stykke, høj-hastigheds-forskydningsfunktion samt flere arbejdstilstande og tilpasningsevne. Hovedsageligt behandle følgende typer metaller: Kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegering, formstål, støbejern osv.; Også velegnet til andre ikke{10}}metalmaterialer; Giver en stabil, hurtig og økonomisk behandlingsløsning til støbeforme, autodele, tunge maskiner og energiudstyrsindustrien.

 

Produktfordele

One Piece Beam Design & Super Heavy-Belastningskapacitet

GMC2018 er baseret på ét stykke portal-bjælke for at bevare dens høje-præcisionspræcision på lang-tid og forhindre dislokationer på grund af utilstrækkelig mellemrum, når den samles separat. Et stort-arbejdsbord med dimensioner på mere end to tusinde gange tusind millimeter; den kan understøtte en belastning, der vejer så højt som syv tons; dens funktionsområde spænder over tre akser samtidigt-X, Y og Z. Gennem dette design kan det give stabil behandling af store-arbejdsdele-som Automotive Head Form eller Motor Hood Mould og andre tunge{10}-komponenter, store-deles fremstillingsproces.

Høj-hastighedsforskydning og overlegen præcision

Består af et importeret skjold med tre-akser til beskyttelse af kugleskruer og lineære føringer, hvilket øger udstyrets levetid. Hoveddelene såsom lejet, søjlen og bjælken er støbt i støbejern ved hjælp af støbeteknologi efter forarbejdning for at sikre tilstrækkelig styrke. Ved at bruge BT50-spindler, for-forspændte C3-præcise kugleskruer og tunge-lineære rulleføringer for at opnå en positioneringsnøjagtighed på ±0,008 mm og en repeterbar bevægelsesfejl inden for ±0,005 mm rækkevidde; Med fodring med høj-hastighed på op til 12 m/min, sparer du omkring halvdelen af ​​ikke-behandlingstiden.

Kraftig kraftig-skæring og fleksibel konfiguration

En 15/18,5 kW høj-spindalmotor (to muligheder tilgængelige - 22kW), nominel hastighed er indstillet til op til 6.000 omdr./min., der er i stand til at håndtere både tunge-opgaver i metal-skæring og letvægtskomponentbehandling samtidigt. Standardinstalleret med en værktøjskasse med 24-stationsarme-(valgfrit 32 eller 40 stationer), kan værktøjsskiftetiden være så kort som 3 sek. Kontinuerlig drift med flere-processer og reduceret ikke-driftstid er opnået. Der er spindler, der udfører fræsning, boring, boring og så videre; den tilbyder også en fire-akser/fem-akser udvidelig grænseflade for at konfigurere andre krav i overensstemmelse hermed.

Tilpasning til flere-scenarier og intelligent drift

En certificeret af CE og ISO og giver en praktisk 3-i-1 kontrolenhed af FANUC/SEIT/MICROMO/KUKA/GZTNC osv. for at lette NC-systemdriftsstyring, herunder online-udkast til programmering af automatisk identifikationsfejlanalyse for nemmere brug med brugere på højt niveau. Der er et indbygget-automatisk centraliseret smøresystem-, så motoren hele tiden kan køre konstant. Kompakt helstrukturdesign med høj tilpasningsevne til miljøet og anvendelig til forskellige værksteder, såsom produktionsanlæg, maskinværksteder og energiminedrift.

 

Produktets vigtigste tekniske parametre

 

SPECIFIKATIONER

Enheder

GMC2018

Bordstørrelse (B*L)

mm

1600*2200

X-aksevandring

mm

2000

Y-aksevandring

mm

1900

Z-aksevandring

mm

800

Portalbredde/gennemløbshøjde

mm

W:1900/H:1080

Bordbelastning

t

4.5

Afstand mellem spindelnæse og bordflade

mm

200-1000

T slot(antal-bredde*pitch)

-

9-22*180

Spindel tilspidsning

-

BT50/190

Spindelhastighed

r/min

6000

Hurtig travershastighed

m/min

15

Skære fremføringshastighed

m/min

10

Hovedmotoreffekt

kw

15/18.5

Værktøjsmagasin

 

Arm 24

Positioneringsnøjagtighed

mm

X/Y 0.0075 Z 0.015

Gentag positioneringsnøjagtighed

mm

0.005

Samlet dimension (L*B*H)

mm

7200*4700*4300

Maskinens vægt (ca.)

t

20

 

Maskinens standarddetaljer

 

111001

MASKIN KONSTRUGER

Høj styrke høj kvalitetHT300støbejern
103001

STYRESYSTEM

Standard: syntec kontrolsystem
112001

TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL

1. Taiwan spindel

2. Bestået dynamisk balance ISO rating test
113001

TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET

1.TaiwanOKADA arm 24 værktøjsmagasin .

2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUE OG KOBLING
1 kendt mærke blyskrue,
2. blyskrueleje med SKF- eller NACHI-leje,
3. kobling YC direkte forbundet
114001

TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan højhastighedsrulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERGAutomatisk centraliseret smøreanordning.
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
116001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER
1. med Schneider sikkerhedselektriske komponenter
2. Lynstik som standard
21001
TEST
Hver maskine bestod Renishaw laserinterferometertest og ballbar-test

 

Applikationsscenarier

01/

Fremstilling af store forme:Bruges ofte til at fremstille-formemne komponenter i stor skala, såsom formbaser, formindsatser, hovedstøbeforme til biler, motorhjelme-støbeforme-produkter, støbeforme til stor skærm osv. GMC 2018's enkelt-stråledesign har forbedret den stabile form{7}; det kræver ingen sekundær forarbejdning for at nå dette mål og øger derfor produktiviteten til skimmelproduktion.

02/

Behandling af autodele:Ved bearbejdning af store- bildele, herunder karrosseripaneler, motorblok og gearkasse. En forskydning med høj-hastighed og stor-skærekapacitet kan opfylde automobilindustriens masseproduktionskrav for delkonsistens og nøjagtighed.

03/

Tungt maskineri og energiudstyr:Velegnet til behandling af store-strukturkomponenter i tungt maskineri (såsom hydrauliske ventilhuse, entreprenørmaskiners armaturer) samt energiudstyr (vindkraftbeslag). En nominel vægtkapacitet på 7.000-kilogram og en længde-udvidelig hånd er tilstrækkelig til at klare alle-krævende hårde-bearbejdningskrav til arbejdsemner og bearbejde emnerne helt nøjagtigt.

04/

Industrielt metal ogIkke-metalbearbejdning: Bearbejdning af industrielle metalliske plader i stor-skala, stålrammer, kompositstøbegods og nogle komplekse ikke-metalliske materialekomponenter (såsom plastik og akryl) osv. Behandler flere typer råmaterialer fleksibelt og øger produktionshastigheden osv.

05/

Maskinreparation og fremstilling:Velegnet til maskinreparation. Butikker og fabrikker, der skal behandle eller reparere større mekaniske dele. Fleksibel implementering og brug er velegnet til opgaven med at administrere små batches med flere varianter.

 

 

 

FAQ

 

Q: Hvad er nøglespecifikationerne for cnc-portalfræseren GMC2018?

A: Arbejds-stykkestørrelse: 1600 x 2200 mm; Nominel bæreevne: 7000 kg. X/Y/Z-aksens vandring er 2000×1900×800 mm, portalbredde 1900 mm, passagehøjde 1080 mm. Spindelhastighedsområdet er 10-6000 omdrejninger pr. minut; Positionen Fejl på ±0,008 mm, gentag position Fejl på ±0,005 mm. Spindelmotoreffekten er 15/18,5 kW (ekstraudstyr 22 kW), værktøjsmagasinkapacitet 24 stationer (valgfrit 32/40 stationer).

Spørgsmål: Hvad er fordelen ved bjælkedesignet i ét-stykke?

A: En- bjælkestruktur, ingen samling, for at opretholde dens korrekte justering permanent og reducere positionsforskydning på grund af gentagne arbejdsbelastninger konsekvent. Split-Beam-strukturer er relativt mindre stive; sammenlignet med dette er den foreslåede struktur mere solid og stabil.

Q: Kan det opgraderes til 4-akset eller 5-akset, og hvilke materialer kan det behandle?

A: Den har en ekstra fire/fem akser port, der understøtter fremtidig udvidelse til håndtering af større, mere komplicerede dele. For det første omfatter dets vigtigste forarbejdningsmål metaller, især kulstofstål, legeret stål og aluminiumslegering; for det andet kan udover metalliske materialer også plastakryl bearbejdes.

Spørgsmål: Hvilken eftersalgsservice- tilbydes, og hvad er garantiperioden?

A: Den generelle garantiperiode varer i et år; kernekomponenter garanteret er to år. Giv--online teknisk support døgnet rundt,-service på stedet, originale reservedele til reparation, gratis operatøruddannelseskurser og videoinspektion før-leveringstest-. Betalingsbetingelser: T/T, L/C; Eksporterede varer til mange lande rundt om i verden.

Q: Hvad er maskinens samlede størrelse og vægt, og hvad er strømkravene?

A: Cirka 6000 x 4500x4500 mm i størrelse, nettovægten er omkring 20 tons. Strømforsyning ved 380V påkrævet, lufttryk på 6kgf/cm2 opfylder denne standard, velegnet til værkstedsinstallationer over et stort område med hyppig brug.

 

Populære tags: CNC gantry fræsemaskine, Kina CNC gantry fræsemaskine fabrikanter, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel