Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af 4-akset gantry-bearbejdningscenter i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe højkvalitets 4-akset portalbearbejdningscenter til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.
4 Axis Gantry Machining Center GMC3018 er en slags high-end heavy-duty CNC-maskine, der effektivt kan behandle komplicerede store stykker eller tunge genstande. I modsætning til alle andre tre-dimensionelle eller konventionelle portalkonfigurationer med fire-akser; integration af et meget nøjagtigt A--akse-drejebord, styrket dobbelt--søjledesign og intelligent fejlkorrektionsteknologi for at fokusere på at løse problemer som f.eks. multi-vinkelbehandling, gentagne fastspændingsafvigelser og lav-effektiv bearbejdning af komplekse dele til omfattende forbedringer. Velegnet til forarbejdning af forskellige metaller, herunder men ikke begrænset til kulstofstål, legeret stål, aluminiumslegeringer, formstål, støbejern; Det kan kombineres med højstyrke-kompositmaterialer for at levere præcise, hurtige, fleksible behandlingsløsninger inden for rumfart, ny energi, jernbaner og store støbeformeproduktionsindustrier.
Produktfordele
Høj-4-akset forbindelse og reducerede fastspændingsfejl
Baseret på den traditionelle tre-dimensionelle koblingsstruktur skal du tilføje en A-akse høj-præcisionsroterende tabel med en repeterbarhedspositioneringsfejl på mindre end ±0,002 grader for at realisere multi-vinkler og flere retninger af arbejds-emnebehandling inden for én klemmetilstand. For at eliminere den kumulative effekt af gentagne klemmer på målenøjagtigheden, forbedre behandlingskvaliteten og reducere ikke-behandlingstid med 40 % i forhold til tredje-aksetyper. En motor med tre-forbindelsesgear vil blive brugt som den drivende enhed, hvilket giver en høj-lineær forskydningshastighed inden for ±1 % ved hjælp af en korrekt størrelse tre-snekke og fire-snekke-kombinationsenhed.
Forstærket struktur og supertung-belastningskapacitet
Maskinen anvender en to-søjlet fast-bjælketype; Den samlede bredde er 1900 mm, hvis arbejdsområde er 1600x3200 mm; Den kan bære læs på op til seks point-fem tons. Dens X/Y/Z--aksebevægelsesområde er op til 3000×1900x800 mm, passagehøjden er designet til at være 1080 mm, velegnet til præcis bearbejdning af store forme,-vindkraftbeslagskomponenter og andre store{13}}arbejdsdele-. Bjælke-, søjle- og bunddele bruger støbeprocessen til materialevalg af kvalitetskvalitet HT300 støbejern, og udfører derefter en anden -spændingsbehandling-aflastende for at garantere strukturel stabilitet og langtids-præcise egenskaber.
Kraftig kraftig-skæring og intelligent beskyttelse
Brug af en 15 kw høj-spindelmotor (valgfrit en 22kw version); Momentudgangen er betydelig; Spindelhastighedsområde: 40-6000r/min ; Velegnet til kraftig-skæring af hårde materialer og moderat-hastighed på tynde-væggede-emner. Ringformet-cirkulerende afkølet spindel for at opretholde en lav temperatur under lang drift, hvilket sikrer høj-ydeevnestabilitet. Arm{14}}værktøjsmagasinet, som specificeret, omfatter 24 stationer og har en ekstremt kort værktøjsudskiftningsperiode på kun tre sekunder; Den understøtter således kontinuerlig drift med flere processer. Har også et fuldt lukket beskyttelsesdæksel og intelligent fejldiagnosefunktion til at opdage problemer i spindlen, fremføringsdrivsystemet eller værktøjsholderen hurtigt for at minimere nedetiden.
Fleksibel konfiguration og brugervenlig-betjening
Udstyret med et stærkt CNC-system (Fanuc, Siemens eller Mitsubishi) har den funktionerne til flere-akser, DNC-realtidsskæring-online og RTCP-funktion, hvilket gør det nemt for almindelige arbejdere at håndtere komplicerede deleprogrammer. Der er en modificerbar struktur; Der er tre opgraderingsmuligheder: automatisk værktøjsindstillingsfunktion, kraftigt støvfjernelsesudstyr og en ny fire-koblingskonfiguration, der opfylder forskellige behandlingskrav. CE-mærket, ROHS-certificeret og ISO 9001-kvalitets-garanti-certificeret kan bruges til at sikre overholdelse af internationalt anerkendte kvalitets-sikkerhedskriterier.
Produktets vigtigste tekniske parametre
|
SPECIFIKATIONER |
Enheder |
GMC3018 |
|
Bordstørrelse (B*L) |
mm |
1600*3200 |
|
X-aksevandring |
mm |
3000 |
|
Y-aksevandring |
mm |
1900 |
|
Z-aksevandring |
mm |
800 |
|
Portalbredde/gennemløbshøjde |
mm |
W:1900/H:1080 |
|
Bordbelastning |
t |
6.5 |
|
Afstand mellem spindelnæse og bordflade |
mm |
200-1000 |
|
T slot(antal-bredde*pitch) |
- |
9-22*180 |
|
Spindel tilspidsning |
- |
BT50/190 |
|
Spindelhastighed |
r/min |
6000 |
|
Hurtig travershastighed |
m/min |
15 |
|
Skære fremføringshastighed |
m/min |
10 |
|
Hovedmotoreffekt |
kw |
15/18.5 |
|
Værktøjsmagasin |
Arm 24 |
|
|
Positioneringsnøjagtighed |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
Gentag positioneringsnøjagtighed |
mm |
0.005 |
|
Samlet dimension (L*B*H) |
mm |
9200*4700*4300 |
|
Maskinens vægt (ca.) |
t |
26 |
Maskinens standarddetaljer
MASKIN KONSTRUGER
Høj styrke høj kvalitetHT300støbejern
STYRESYSTEM
Standard: syntec kontrolsystem
TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL
1. Taiwan spindel
2. Bestået dynamisk balance ISO rating test
TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET
1.TaiwanOKADA arm 24 værktøjsmagasin .
2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.
1 kendt mærke blyskrue,
2. blyskrueleje med SKF- eller NACHI-leje,
3. kobling YC direkte forbundet
TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER
1. Taiwan højhastighedsrulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
SMØRESYSTEM
HERGAutomatisk centraliseret smøreanordning.
PNEUMATISKE KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiske komponenter
1. med Schneider sikkerhedselektriske komponenter
2. Lynstik som standard
Hver maskine bestod Renishaw laserinterferometertest og ballbar-test
Applikationsscenarier
Behandling af rumfartskomponenter:Udbredt til fremstilling af strukturelle komponenter til rumfart, herunder dele af flyvinger, flykroppe og andre områder. GMC3018's fire-aksestruktur er meget præcis, kan uden problemer håndtere sammensatte buer og vinkler såsom 45 grader i Aerospace Products for at tilfredsstille brugerne mere præcist.
Fremstilling af nyt energiudstyr:Gælder for behandling af nye-energi-komponentprodukter til køretøjer, såsom batteribakker og aluminiums-legeringsrammer; Vindkraft-udstyr Komponenter: inklusive vind-kraft-beslag og gearkasser. Dens høje-belastningskapacitet og multi-akser kan opnå kombineret behandling af komplicerede dele for at forbedre produktionseffektiviteten og produktets ensartethed.
Fremstilling af store støbeforme:Egnet til produktion af store støbeemner, støbeforme og komplekse dele i flere komponenter af automotive karosseristøbeforme eller store stanseforme. En koblingsmekanisme med fire-stang, der kan designes til at realisere flere vinkler i én-positionsfastspænding, hvilket reducerer efter-behandlingstiden ved at indføre højere produktionskapacitetseffektivitet.
Jernbanetransport og skibsteknik:Behandling af dele til jernbanetransport (f.eks. skinnebeslag, togkonstruktioner), marinetekniske komponenter (såsom skibsskrogskonstruktioner, marinemotortilbehør). Stærke konstruktioner er pålidelige både med hensyn til stabilitet og holdbarhed til behandling af relativt tunge eller store arbejdsemner under ugunstige forhold osv.
Høj-tilpasset behandling:Ideel til små-batch- og multi-sorts tilpasset behandling af komplekse dele, såsom tilbehør til medicinsk udstyr og mekaniske præcisionskomponenter. Den har fire retninger, er fleksibel til at behandle forskellige typer komplekse komponenter under lave-omkostningsforhold osv.
FAQ
Q: Hvad er de vigtigste specifikationer for 4-akset Gantry Machining Center GMC3018?
Sv: Arbejdsbordets størrelse er 1600x3200 mm, og dets -bærekapacitet når op til seks-point-fem tons. X /Y/Z-aksens bevægelse er 3000*1900*800 mm; Portalbredde: 1900 mm, passagehøjde: 1080 mm. Spindelrotationsområde: 40~6000r/min; X-Y-aksepositioneringsfejl ±0,008 mm, Z-aksejusteringsfejl ±0,05 mm; Gentagelighed af A-aksebevægelse mindre end ±0,002rad. Spindelmotoreffekten er 18,5 kW (ekstraudstyr 22 kW), værktøjsmagasinkapacitet 24 stationer (valgfrit 32 stationer).
Q: Hvad er fordelen ved 4-akset kobling sammenlignet med 3-akse modeller?
A: Et link med fire-koordinater med et præcist roterende bord med A-akser, der er i stand til at fastholde forskellige vinkler og positioner samtidigt efter kun én arbejdsopsætning-stykke-; der opstår ingen fejl på grund af successive spændeoperationer. Velegnet til komplekse kurver og skrå planer, hvilket forbedrer behandlingsnøjagtigheden og effektiviteten med omkring 40 procent sammenlignet med et tre--aksesystem.
Sp.: Hvilke materialer kan den behandle, og hvordan opretholder man A-aksens præcision?
A: Behandler hovedsageligt metal. Materialer omfatter kulstofstål legeret stål og aluminiumslegeringer; Det kan også fungere til højstyrkekompositter. Kontroller regelmæssigt, om der er en passende indgrebsafstand mellem snekkehjulet og snekkegearet på akse A; Hold også krydsrullen tilstrækkelig godt-smurt under inspektioner.
Spørgsmål: Hvilken eftersalgsservice- tilbydes, og hvad er garantiperioden?
A: Normaliseringsgarantiperioden forlænges med 2 år fra basisspecifikationerne for lignende enheder. Yd 24-timers teknisk support, tilbyder lokal service, giv originale dele væk, afhold gratis brugertræningssessioner og produktinspektioner før salg via videoopkald. Reservedele afsendes samme dag, og stedets accepttjenester vil blive leveret (betalt service).
Q: Hvad er maskinens samlede størrelse og vægt, og hvad er strømkravene?
A: Cirka 9200 x 4700 x 4300 mm og en nettovægt på omkring 26 tons. Strømforsyningsspændingen er 380V/50Hz; Det nødvendige lufttryk er 6 kgf/c; Velegnet til store værksteder Installation og lang-tid Kontinuerlig drift.
Populære tags: 4-akset portalbearbejdningscenter, Kina 4-akset portalbearbejdningscenter, fabrik
