Automatisk CNC drejebænk

Kernefunktionen i CK6150 er et alt-i-fuldautomatisk system, der kan opnå fem funktioner: automatisk-fremføring, automatisk værktøjsskift, automatisk spånfjernelse, automatisk kølevæskeforsyning og andre opgaver for at fuldføre uafbrudt behandling. Har et 6/8-stationsservo-værktøj-indlæg og kan gennemføre et værktøjsskift på ca. 1,5 sek. for at reducere tiden for inaktiv behandling betydeligt. En automatisk stangføder er tilgængelig, som kan fortsætte med at levere værker uafbrudt uden manuel indgriben, hvilket øger produktionshastigheden for konventionelle semi-automatiske drejebænke med 60 %. Et højtydende CNC-system (evt. Siemens, FANUC eller GSK), som kan opnå automatisk programmering, programsimulering og andre funktioner for at eliminere menneskelige fejl og sikre en stabil produktion.

Maskinsengen, hoved-stammen og hale-stammen bruger støbejern med høj-styrke til at bearbejde dem gennem tredobbelte kunstige ældningsbehandlinger, hvilket fjerner interne spændinger fuldstændigt for at forhindre skader fra vibrationer i hård-arbejde på arbejdsstationer; Et integreret fladt-sengdesign fordeler kræfter ensartet og forbedrer den strukturelle stivhed; den har også en indbygget automatisk spåntransportmekanisme for nem fjernelse af spåner. Den brede-boks-type X-Z--akseføring bruger slid-beklædning, der skal behandles med høj-ultralydshærdning ved en hårdhed over 55HRC, og præcis slibning udføres for god slidstyrke og lang holdbarhed{4}.{13}} En bruttotonnage fra 1600 til 2100 kg, der nemt kan skære store plader.

En spindel med højt-drejningsmoment driver det 7,5-11 kW store-effektjusterbare-frekvensomformersystem, der kan fungere med en effekt på op til 260 x 380 o/min uden trin; Samtidig opretholder den præcis behandlingshastighedskontrol af-stålpladearbejde i en konstant-hastighedstilstand. Dobbelt-rækkende cylindriske rullelejer og vinkel-Kontaktkuglelejer bruges på spindelstangen for højere rotationskoncentricitet (indenfor ±0,0015 mm). Det forspændende højpræcisions-kugleskruesystem, der bruges i drivdelen, har en positionsnøjagtighed på ±0,001 mm, og repeterbarheden er fremragende til at opfylde præcisionskravene til autodele, elektronisk tilbehør og præcise instrumenter osv.

CK6150 kan udføre forskellige typer drejning, såsom cylindrisk drejning, konisk drejning, gevinddrejning (inklusive metriske og tomme gevind), riller, belægning, boring, boring, anboring og behandling af kompleks buet overflade med lineær interpolation, cirkulære og parabolske interpolationer. Den maksimale seng-over-gynger er 500 mm; længden af ​​hver er 1000-3000 mm (tilgængelig til valg); den kan håndtere forskellige store-til-mellemstore-arbejdsdele-, inklusive stænger, skiver med stor-diameter og tykke-væggede stykker. Et fuldt lukket beskyttelsesdæksel er blevet installeret i arbejdsområdet for at beskytte mod operatørskader forårsaget af faldende genstande fra højder eller spånsprøjt osv. Det automatiske-centrale-smøresystem og den intelligente-fejladvarselsfunktion sænker vedligeholdelsesudgifterne betydeligt, forlænger servicen af ​​udstyret, og gør det nemmere for brugerne at slide, samt at lette brugernes slid.