Siden begyndelsen af det 21. århundrede, med den kontinuerlige udvikling af CNC-teknologi og udvidelsen af dens anvendelsesområder, har den spillet en stadig vigtigere rolle i udviklingen af nogle nøgleindustrier (IT, bilindustrien, let industri, medicinsk osv.), som er afgørende for den nationale økonomi og folks levebrød. Dette skyldes, at digitaliseringen af udstyr, der kræves af disse industrier, er en stor tendens i moderne udvikling. Generelt udviser CNC drejebænke følgende tre udviklingstendenser:
Høj hastighed og høj præcision
Høj hastighed og præcision er de evige mål for udvikling af værktøjsmaskiner. Med den hurtige udvikling af videnskab og teknologi accelererer tempoet i opgradering af elektromekaniske produkter, og kravene til præcision og overfladekvalitet af delebehandling bliver stadig strengere. For at imødekomme kravene fra dette komplekse og stadigt-foranderlige marked udvikler nuværende værktøjsmaskiner sig mod høj-skæring, tørskæring og kvasi-tørskæring, og bearbejdningsnøjagtigheden forbedres konstant. På den anden side har den vellykkede anvendelse af elektriske spindler og lineære motorer, fremkomsten af værktøjsmaskiners funktionelle komponenter såsom keramiske kuglelejer, høj-præcision stor-indvendig afkøling af bly og tvungen kuglemøtrik lav-temperatur høj-højhastigheds kugleskrue-par, og lineære styringsbetingelser for maskinværktøjer med høje styringsforhold til høje skruepar hastighed og præcision. CNC-drejebænke anvender elektriske spindler, eliminerer remme, remskiver og tandhjul, reducerer rotationsinertien af hoveddrevet betydeligt, forbedrer spindlens dynamiske reaktionshastighed og arbejdsnøjagtighed og løser fuldstændigt de vibrations- og støjproblemer, der er forbundet med rem- og remskivertransmissioner under højhastighedsspindeldrift. Den elektriske spindelstruktur tillader spindelhastigheder på over 10.000 r/min.
Lineære motorer tilbyder høje hastigheder, fremragende accelerations- og decelerationsegenskaber og overlegen respons og sporingsnøjagtighed. Brug af lineære motorer til servodrev eliminerer det mellemliggende transmissionsled af kugleskruer, hvilket eliminerer transmissionssløret (inklusive omvendt slør), hvilket resulterer i lav inerti, høj systemstivhed og præcis positionering ved høje hastigheder, hvilket i høj grad forbedrer servo-nøjagtigheden.
Lineære rullestyrepar udviser på grund af deres nul tilbageslag i alle retninger og meget lave rullefriktion lavt slid, ubetydelig varmeudvikling og fremragende termisk stabilitet, hvilket forbedrer den samlede positioneringsnøjagtighed og repeterbarhed. Ved at anvende lineære motorer og lineære rullestyrepar kan værktøjsmaskinernes hurtige hastighed øges fra 10-20 m/min til 60-80 m/min, med et maksimum på 120 m/min.
Høj pålidelighed: Pålideligheden af CNC-værktøjsmaskiner er en nøgleindikator for produktkvalitet. Hvorvidt en CNC-værktøjsmaskine kan opnå sin høje ydeevne, høje præcision og høje effektivitet og opnå gode økonomiske fordele, afhænger i høj grad af dens pålidelighed.
CAD-baseret design og modulært strukturelt design af CNC drejebænke: Med den udbredte anvendelse af computere og udviklingen af softwareteknologi er CAD-teknologien blevet omfattende udviklet. CAD erstatter ikke kun manuelt arbejde ved at fuldføre kedeligt udarbejdelsesarbejde, men endnu vigtigere, det giver mulighed for designskemavalg og statisk og dynamisk karakteristikanalyse, beregning, forudsigelse og optimeringsdesign af komplette maskiner i stor-skala. Den kan også udføre dynamisk simulering af hver arbejdskomponent i maskinen. Baseret på modularisering kan produktets tre-dimensionelle geometriske model og realistiske farver ses under designfasen. Brug af CAD kan også i høj grad forbedre arbejdseffektiviteten, øge første-succesrate for design og derved forkorte prøveproduktionscyklussen, reducere designomkostninger og forbedre markedets konkurrenceevne.
