Hmc1075 Vandret bearbejdningscenter

Hmc1075 Vandret bearbejdningscenter

HMC1075 Horisontalt bearbejdningscenter er et præcisions-,-storkapacitets horisontalt bearbejdningscenter, der kan fremstille komplekse-formede dele med mange forskellige profiler på én gang. Selvom vertikalt bearbejdningscenter har fordele i forhold til dem vandret placeret, løser deres optimeringsstruktur problemer såsom store multi-spændefejl og dårlig effektivitet under behandlingen af ​​komplicerede dele; Således er en passende værktøjsmaskine blevet bestemt til at opfylde disse krav på nuværende tidspunkt.
Share to
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af hmc1075 horisontalt bearbejdningscenter i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe højkvalitets hmc1075 horisontalt bearbejdningscenter til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.

 

HMC1075 Horisontalt bearbejdningscenter er et præcisions-,-storkapacitets horisontalt bearbejdningscenter, der kan fremstille komplekse-formede dele med mange forskellige profiler på én gang. Selvom vertikalt bearbejdningscenter har fordele i forhold til dem vandret placeret, løser deres optimeringsstruktur problemer såsom store multi-spændefejl og dårlig effektivitet under behandlingen af ​​komplicerede dele; Således er en passende værktøjsmaskine blevet bestemt til at opfylde disse krav på nuværende tidspunkt. Anvendes hovedsageligt til forarbejdning af en række høj-metaller, herunder kulstofstål, legeret stål, formstål, høj-aluminiumslegeringer, støbejern og andre materialer; Det kan også tilpasses kravene til behandling af nogle specielle ikke-metalliske materialer, såsom teknisk plast og kompositmaterialer osv., og tilbyder således stabile og effektive behandlingsløsninger til alle sektorer.

 

Produktfordele

Fremragende multi-overfladebearbejdningseffektivitet

HMC-1075 har en omvendt spindelstruktur, der kan udføre flere vinkel- og overfladeoperationer samtidigt på én gang ved bearbejdning af emner, hvilket reducerer fejlen forårsaget af gentagne fastspændinger og øger produktionseffektiviteten betydeligt. Dets arbejdsbord har en størrelse på 1300 mm x 600 mm, velegnet til at holde relativt store og tunge emner såsom motorblokke eller støbeemner for at sikre, at bearbejdningen kan udføres med stor volumen.

Høj stivhed og stabil behandlingsydelse

Maskinens leje, søjle og emnebord blev fremstillet ved støbning i høj-kvalitet gennem en anden-gangs vibrationsældningsbehandling for at eliminere stress på plads ensartet for at forbedre mekanisk styrke, dimensionsnøjagtighed, overordnet pålidelighed mod vibrationer osv. Der er installeret en BT40/50-spindel, der kan drive kontinuerligt ved alle materialer med lav styrke{5}, såsom lavstyrke{5} i metal og hårde materialer. arbejds-stykker; præcis styring Skrab føringen for at sikre jævn drift under ubelastede forhold i længere perioder i produktionen.

Høj effektivitet og omkostninger-Effektiv konfiguration

Standard udstyret med et 24-stationsskive-formet værktøjsmagasin og har en hurtig udskiftningstid på omkring 2-2,5 sekunder for værktøj mellem job; Det kan håndtere flere operationer samtidigt mere effektivt. Sammenlignet med importerede horisontale bearbejdningscentre har HMC 1075 lignende procesnøjagtighed og kapacitet, samtidig med at den er billigere; Dette er med til at forkorte vores investering tilbagebetalingstid. Den kan også fungere i 24 timer uafbrudt og øge output.

Fleksibel tilpasningsevne og bruger-venlig betjening

Som standard er maskinen orienteret i tre retninger; valgfrit kan der tilføjes en CNC-indekseringstabel med fire-orienteringer til behandling af komplekse formede arbejdsemner-, såsom kurver med flere vinkler. Kan valgfrit vælge GSK, FANUC eller Siemens; den har et intuitivt design med nem betjening, enkel programmering og understøtter DNC online-bearbejdning og intelligent fejlmeldingsfunktion-, hvilket reducerer operatørernes vanskeligheder med at betjene. Forbedrer også brugeroplevelsen ved at implementere et mere humaniseret design til både betjeningspaneler og arbejds-indlæsnings-/aflæsningsområder.

 

Produktets vigtigste tekniske parametre

 

SPECIFIKATIONER

Enheder

HMC1075

Bordstørrelse

mm

1300*600

X-aksevandring

mm

1000

Y-aksevandring

mm

750

Z-aksevandring

mm

600

Afstand fra spindelcenter til bordflade

mm

150-900

Afstand mellem spindelnæse og bordmidte

mm

90-690

T slot(antal-bredde*pitch)

mm

5-18*100

Maks. arbejdsbords belastning

kg

800

Hovedmotoreffekt

kw

7.5/11

Spindel tilspidsning

 

BT40

Maks. spindelhastighed

rpm

8000

Skære fremføringshastighed

mm/min

1-10000

Hurtig travershastighed

m/min

24/12/24

Værktøjsmagasin

 

Arm 24

Maks. værktøjs diameter

mm

112/200

Maks. værktøjets længde

mm

400

Maks. værktøjets vægt

kg

18

Værktøjsskiftetid (værktøj til værktøj)

sek

3

Maskinens minimum indstillingsenhed

mm

0.001

X, Y, Z-aksens positioneringsnøjagtighed

mm

0.0075

X, Y, Z-aksens gentagelsespositioneringsnøjagtighed

mm

0.005

Maskinens vægt

kg

7500

Samlet dimension (L*B*H)

mm

4600*3200*3000

 

Maskinens standarddetaljer

 

11001

MASKIN KONSTRUGER

Høj styrke høj kvalitetHT300støbejern
12001

STYRESYSTEM

Standard:GSK980/ KND1000 kontrollere
13001

TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL

1. Taiwan spindelBT408000 rpm

2. Bestået dynamisk balance ISO rating test
101001

TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET

1.TaiwanOKADA arm 24 værktøjsmagasin.

2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.
15001
BLYSKRUE OG KOBLING
1 kendt mærke blyskrue,
2. blyskrueleje med SKF- eller NACHI-leje,
3. kobling YC direkte forbundet
16001

TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER

1. Taiwan højhastighedsrulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
17001

SMØRESYSTEM

HERGAutomatisk centraliseret smøreanordning.
18001

PNEUMATISKE KOMPONENTER

Standard medAirTACPneumatiske komponenter
19001
SCHNEIDER ELEKTRISKE KOMPONENTER
1. med Schneider sikkerhedselektriske komponenter
2. Lynstik som standard
21001
TEST
Hver maskine bestod Renishaw laserinterferometertest og ballbar-test

 

Applikationsscenarier

01/

Luft- og rumfarts- og militærindustri:HMC1075 er blevet brugt til at løse nogle præcisionsproblemer inden for luftfarts- og sikkerhedsteknologier, såsom flymotorer, dronestrukturer, luft- og rumfartshydraulikventiler og dele til militært udstyr. Komponenter af denne type skal have en ekstrem høj grad af nøjagtighed og overfladeruhed; normalt kan en maskine, der er mere præcis og stabil, opfylde behovene fuldt ud for at sikre produktsikkerhed og kvalitet.

02/

Fremstilling af bildele:Hovedsageligt for at behandle et stort antal-kernekomponenter til bilindustrien, herunder motorblok, topstykke, gearkasse, styreknap og bremsekaliper osv. En--fastspændende multi-overfladebearbejdningsteknologi kan øge produktionseffektiviteten betydeligt, samtidig med at produktionsomkostningerne reduceres for at sikre ensartet og høj-montering af bildele{5}. Denne teknologi er mere anvendelig i et stort antal fabrikation af autodele.

03/

Fremstilling af forme og præcisionsmaskiner:Brugt til at behandle store støbeemner, støbeforme og høj-præcisionsdele såsom stanseforme,-støbestøbninger osv. til mekaniske dele. Den har en betydelig skæreevne til at lave grove stykker af dele med støbeemner af rimelig størrelse, såvel som højere krav opfylder forarbejdningskrav i et vist omfang kræver mindre effektivitet efter-behandlingsforbedring.

04/

Tungt maskineri og generel maskinbearbejdning:Ved bearbejdning af store-strukturer til tungt udstyr, såsom hydrauliske ventilhuse, støttesæder og chassiskomponenter med høj last-bærekapacitet og en betydelig vægtfaktor. Tilpas til multi-sort, lille-batchproduktion til almindelige mekaniske dele som støbegods og ståldele, og har stærk fleksibilitet og bredt anvendelsesområde.

 

FAQ

 

Q: Hvad er de vigtigste specifikationer for HMC1075 Horisontal Machining Center?

A: Hovedkomponenten er som følger: Generelt er der mange standardstørrelser til arbejdsborde i dag. X-akse: 1000 mm; Y-akse: 750 mm; Z-akse: 600 mm. Spindelhastighedsområde: 0~8000 rpm; Positioneringsfejl inden for ±0,008 mm for en længde på 300 mm; Gentag positioneringsfejl<±0.006 mm. Adjust parameters to meet specific needs, then Custom them.

Q: Hvad er værktøjsskiftetiden, og kan værktøjsmagasinet opgraderes?

Sv: Et standardarrangement består af 24 skiver på værktøjsmagasinet til manipulatoren af ​​typen-, og hver værktøjsudskiftning tager omkring to eller tre sekunder. Værktøjsmagasinet kan have op til tredive stationer i henhold til behandlingskrav og vil således lettere kunne tilfredsstille krav til kontinuerligt arbejde i flere-processer.

Q: Hvilke materialer kan HMC1075 behandle?

A: Forarbejd hovedsageligt metaller, herunder almindeligt kulstof-konstruktionsstål, legeret konstruktionsstål, formstål, høj-aluminiumslegeringer og støbejern. kan uden problemer blandes med mange materialer, og den er også velegnet til at arbejde med forskellige materialer.

Spørgsmål: Hvilke eftersalgstjenester- leveres til HMC1075?

A: Garanti for overholdelse er et år; Kernekomponenterne såsom spindlen, lineære føringer, kugleskruer osv. kan garanteres i yderligere to år. Yd 24-timers online teknisk support (livstid),-vedligeholdelsestjenester på stedet, levering af originale reservedele, gratis operatøruddannelse (online eller-person) og videoinspektionstjeneste før levering. Sørg også for ingeniørpersonale i udlandet til oversøisk accept og on-site konstruktion (gebyr).

 

Populære tags: hmc1075 horisontalt bearbejdningscenter, Kina hmc1075 horisontalt bearbejdningscenter producenter, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel