Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af aluminium 5-akset cnc fræsemaskine i Kina, understøtter også tilpasset service. Velkommen til at købe højkvalitets aluminium 5-akset cnc fræsemaskine til salg her fra vores fabrik. God service og rimelige priser er til rådighed.
Aluminium 5-akset cnc-fræser AMC700 har en dedikeret hurtig-hastighed, høj præcision 3+2-position af de fem--aksede CNC-enheder, der kan håndtere aluminiumslegeringsbehandling med meget god produktivitet og nøjagtighed. I modsætning til det generelle-formål, som omfatter aluminiumoptimeringsbehandlingsteknologi, 3+2 positioneringsfleksibilitet og omkostnings-effektivitet. . For at løse disse problemer har vi vedtaget et 3+2 positioneringsprincip: to roterende akser A og C bruges til at indstille aluminiumsarbejdet{11}}i en ideel position; Og så udføres tre-lineære-akser XYZ på dette grundlag med god stabilitet og effektivitet til skæring, det vil være meget nemt at løse disse problemer. Anvendelig til forarbejdning af forskellige aluminiumsprodukter, såsom 6061, 7075, 5052-aluminiumslegeringer og deres kompositter; leverer høj-præcision, hurtige-hastighedsbehandlingsmetoder til lave omkostninger til lette-bildele, 3C-elektronikkomponenter, Arian-aluminiumsdele, industriel produktion af støbeforme i aluminiumsindustrien.
Produktfordele
Aluminium-Optimeret 3+2 positionering og høj præcision
AMC700 er en lav-5-akse til specialformål i aluminium; den har to motorer: den ene direkte drevet af DC-elektricitet og den anden forsynes via børstet vikling for at øge udgangseffekten gennem børsteløs teknologi. Realiser en-gangs-opspænding for at opnå multi-vinkler og multi-bearbejdning af aluminiumsarbejder-; Det eliminerer akkumulerede afvigelser forårsaget af gentagne klemmer og reducerer afvisningsrater til under 0,8 % - Løser effektivt deformationsproblemet med tynde-væggede aluminiumskomponenter i multi-klemme. Udstyret med intelligent termisk fejlkompensationsteknologi og aluminium-specifikke skærehastighedstabeller{{1}4} for at justere afskæringshastighedstabellerne{14} og den autonome afskæringshastighed{14};
Kompakt struktur og aluminium-tilpasset konfiguration
De overordnede dimensioner er 2800*2500*2900 mm og dens nettovægt er omkring 11t; Den har en lille lodret form i-størrelse, der kun behøver 16-20 kvadratfod for at optage jorden i værkstedsmiljøer eller en elektronikfabrik i C-klasse. Dimensionerne på 700×700 mm-arbejdsbordet er velegnede til at understøtte forarbejdning af små- til mellemstore-aluminiumsarbejder-, inklusive aluminiumslegeringsskaller, tynde-væggede dele og aluminiumsform. Standard konfigureret med et værktøjsmagasin på 36-stationsarme-, der kan gennemføre værktøjsskift på kun to-og-et- sekund og understøtte flere processer såsom fræsning, boring, runing af huller, gevindskæring på aluminiumsdele. Det giver et udvalg af robotter til fjernelse af aluminiumspåner eller vakuumklemmeanordninger, der kan opfylde kravene på forskellige tidspunkter.
Høj-effektiv aluminiumsbehandling og anti-klæbningsdesign
AMC-700 er udstyret med et direkte drev på 15 kilowatt effekt, der understøtter maksimal skærehastighed så højt som 12000RPM og kan køres med den hurtigste hastighed i henhold til brugernes efterspørgsel i rækkefølge. Aluminiumsbehandling i positionstilstanden 3+2 bruges til korte, stive fræsere for at reducere vibrationer under skæring; således kan denne metode øge aluminiumsskæringsproduktiviteten med op til 50 %.
Omkostningsfri-effektiv og nem betjening
Sammenlignet med fuldt syv-aluminium-bearbejdningsmaskiner har AMC700 35 procent lavere initialinvestering og driftsomkostninger; Derfor er den velegnet til små-og-mellemstore virksomheders producenter af aluminiumsprodukter. , Et praktisk 3+2 positionskontrolprogram er tilgængeligt; valgfri modeller omfatter Fanuc, Siemens og GSK serie CNC systemer; et aluminiumsbehandlingsparameterbibliotek inkluderer forud-installerede indstillinger for seks standardaluminiumstyper: 6061-T3, 7075-T4/5/6/9-RC, 5052. Tre-aksede aluminiumsskæreoperatører er vant til det relativt hurtigt efter uddannelse, så de kan reducere uddannelsesomkostningerne for virksomheden.
Produktets vigtigste tekniske parametre
|
SPECIFIKATIONER |
Enheder |
AMC700 |
|
X/Y/Z-aksevandring |
mm |
800/650/650 |
|
Maks. afstand fra spindelendefladen til C-aksens skiveoverflade |
mm |
30-680 |
|
Maks. afstand fra spindelcenter til C-aksens skiveoverflade ved 90 grader A-akse |
mm |
325 (opt.: 445) |
|
Afstand fra spindelcenter til søjleguideoverflade |
mm |
670 |
|
Spindelspecifikation |
mm |
150 |
|
Spindel tilspidsning |
-- |
BT40 |
|
Maks. spindelhastighed |
RPM |
12000 |
|
Spindelmotoreffekt |
KW |
11/15 |
|
X/Y/Z Rapid Traverse |
m/min |
36/36/36 |
|
Skærende tilførselshastighed |
mm/min |
1-12000 |
|
Drejebordstype |
-- |
Direkte kørsel |
|
Drejebords diameter |
mm |
500 |
|
Roterende arbejdsbords diameter |
mm |
700 |
|
Maksimal belastning af det roterende arbejdsbord |
kg |
300 |
|
Værktøjsmagasin |
T |
24 |
|
Værktøjsskiftetid |
s |
3 |
|
Maks. værktøjsdiameter (fuld fyldning/tilstødende) |
mm |
70/120 |
|
Max.værktøjslængde |
mm |
300 |
|
Max.værktøjsvægt |
kg |
8 |
|
Maskinens vægt |
T |
7.5 |
|
Maskinens samlede størrelse (L*B*H) |
mm |
2800*2500*2900 |
Maskinens standarddetaljer

Roterende arbejdsbord
Standard med drejebord.
STYRESYSTEM
Standard: GSK980 / KND1000 kontrol
TAIWAN PRÆCISIONSSPINDEL
1. Taiwan spindel BT40 8000rpm
2. Bestået dynamisk balance ISO rating test

TAIWAN VÆRKTØJSMAGASINET
1.Taiwan OKADA arm 24 værktøjsmagasin.
2. værktøjsskiftetid kun 2-3 sekunder.

1 Berømt mærke blyskrue,
2. blyskrue leje vhaSKF eller NACHIleje,3. koblingYCdirekte forbundet

TAIWAN PRÆCISION LINEÆRE SKINNER
1. Taiwan højhastighedsrulle lineær styreskinne, positioneringsnøjagtighed kan nå μm klasse
SMØRESYSTEM
HERG Automatisk centraliseret smøreanordning.
PNEUMATISKE KOMPONENTER
Standard medAirTACPneumatiske komponenter
1. medSchneiderelektriske sikkerhedskomponenter
2. Quick stiksom standard
Applikationsscenarier
Behandling af letvægtsaluminiumsdele til biler:Anvendes i vid udstrækning til fremstilling af lette aluminiumsdele til biler, herunder batterikabinetter, navsamlinger og motorophæng. Aluminiumsoptimeringsdesign til AMC700 samt tre-positionsjusteringsmekanismer giver tilstrækkelig tykkelse til aluminiumsmateriale-stykker uden afbøjningsfænomen under høje-styrkekrav, samtidig med at de imødekommer efterspørgslen efter letvægtskonstruktion inden for bilindustrien relateret til elektriske køretøjer.
Fremstilling af 3C elektroniske aluminiumskomponenter:Anvendes til at behandle 3C elektroniske aluminiumsdele såsom mobiltelefoner, tablets og aluminium køleplader. En høj-spindel og anti-klæbeteknologi er blevet vedtaget for at sikre, at der ikke opstår ridser eller grater på aluminiumsdelen efter forarbejdning; Tilføjet en tre-til-to-justerbar struktur for at adressere borehuller i forskellige retninger for små-elektroniske komponenter.
Behandling af aluminiumsdele til rumfart:Velegnet til bearbejdning af aluminiumskomponenter til rumfart, såsom strukturelle dele af aluminiumslegeringer, tilbehør til flymotorer og droner. AMC-700 er præcis med god repeterbarhed under streng aluminium-materialeanvendelse til rumfarts-delefremstilling; Tre-punkts- og to-positioneringsmetode blev vedtaget for at forbedre behandlingshastigheden af komplekse overfladeområder, der almindeligvis optræder på lette aluminiumsstrukturer.
Fremstilling af aluminiumsforme:Behandling af små til mellemstore-aluminiumsstøbeforme, inklusive aluminiumsprøjtestøbe-forme-indsatser, trykstøbeforme- og aluminiumsformbase. Høj-hastighedsskæring, høj-præcision er en banebrydende-teknologi, der er i stand til hurtigt at forme komplekse formhulrum for at forkorte den sekundære behandlingstid for effektiv formproduktion.
Bearbejdning af brugerdefinerede aluminiumsdele:Ideel til den lille-batch-tilpassede behandling af aluminiumsdele, såsom aluminiumsrobotters komponenter Aluminiums dekorative dele Aluminium Precision Instrumental Products. Positioneringstilstanden 3 + 2 kan balancere behandlingsfleksibilitet og omkostninger; Aluminium -optimize-designet er tilpasset forskellige skæreegenskaber af aluminiumslegeringer, hvilket reducerer værktøjsslid og forarbejdningsomkostninger.
FAQ
Q: Hvad er nøglespecifikationerne for aluminium 5-akset cnc-fræser AMC700?
A: Arbejdsbordstørrelse-: 700 × 700 mm; Nominel bæreevne: 300 kg. X/Y/Z-aksens vandring er 700×750×500 mm, A-aksens rotationsområde ±120 grader, C-aksen 360 graders kontinuerlig indeksering. Spindelhastigheden er inden for området 40-12000 rpm; Hurtig gennemløbshastighed: 65 mm/min; Placeringsnøjagtighed: ±0. 004 mm (X/Y/Z); Repeterbarhed Positioneringsfejl:±0,003 mm(A/C); Spindelmotoreffekten er 11 kW (valgfri 33 kW), værktøjsmagasinkapacitet 24 stationer (valgfri 32 stationer).
Q: Hvad er fordelen ved AMC700 sammenlignet med andre 3+2 fem-aksemaskiner til aluminiumsbehandling?
A: Specialdesign i aluminium: Den leveres med en anti-værktøjsholder, et-trykluftkølesystem med stor kapacitet- og en indlejret aluminiums-skabelon til behandlingsparametre for at løse problemer som værktøjsadhæsion under bearbejdning af aluminiumsmaterialer, overfladegrater eller deformation af tynde vægdele.- Den er udstyret med en spindel med høj-hastighed og er blevet optimeret for at reducere materialeforbruget af aluminium sammenlignet med standard-med tre-og-to maskiner.
Sp.: Hvilke aluminiumsmaterialer kan den behandle, og kan den håndtere tyndvæggede aluminiumsdele?
A: Behandler hovedsageligt 6061, 7075 og 5052 aluminiumslegeringer og aluminium-kompositmaterialer; De er meget udbredt inden for bilindustrien, 3C og rumfart. Ja, dens 3+2 positioneringstilstand og anti-deformationsdesign er i stand til at undgå påvirkningen af deformerede tynde-aluminiumskomponenter på behandlingsnøjagtighed og overfladekvalitet til en vis grad.
Spørgsmål: Hvilken eftersalgsservice- tilbydes, og hvad er garantiperioden?
A: Garantiperiode: 15 måneder; Kritiske komponenter er spindel, drejebord og CNC-systemet med to-års garanti. Yd 24-timers-natstående teknisk support,-reparation på stedet, levering af originale dele gratis, giv operatørtræning med fokus på aluminium-3+2-programmering og udfør inspektion før levering før levering. Dele er allerede blevet leveret omgående efter anmodning.
Spørgsmål: Hvad er kravene til strøm og lufttryk, og hvordan vedligeholder man maskinen til langtidsbearbejdning af aluminium-?
A: Strømforsyning: Nominel spænding/frekvens=380V/50HZ; Lufttryksområde for medium-lavt/højt tryk i dette system. For en lang-stabil driftstilstand af udstyret skal aluminiumsspåner rengøres dagligt; Inspicer og reparer med jævne mellemrum anti-vedhæftningsenheden; Udskift skæreolie en gang om året; Udfør årlige maskinkalibreringer.
Populære tags: aluminium 5 akset CNC fræsemaskine, Kina aluminium 5 akset CNC fræsemaskine fabrikanter, fabrik

